气固光热耦合催化反应系统主要有以下特点：
1、采用国际标准工艺流程设计；
2、整套装置管路和阀门均采用耐高温和耐腐蚀性能良好的316L 不锈钢材质；
3、装置配置五路气路进料（氩气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷）系统，质量流量控制计：氩气质量流量控制计量程0.1-100.0ml/min，氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷此四路质量流量控制计量程0.01-30.00ml/min，并带有控制功能。每路气路经过滤器过滤，减压阀稳压后通过质量流量控制计控制在目标流量下经缓冲罐混合后进入反应釜反应，每路进气管线在质量流量计处均设计有旁路保护管线；
4、整套装置的反应釜主体材质采用耐高温和耐腐蚀性能良好的316L 不锈钢，釜盖配40mm可视直径蓝宝石视窗、釜内测温K型热电偶，压力表与压力变送器及压力爆破阀，针阀与备用堵头；釜底配针阀，设计温度250℃，设计压力5Mpa，温控精度±1℃，反应釜有效容积120ml；
5、整套装置的尾气采用高精度压力表加背压阀来保证系统压力稳定在目标压力下；
6、气固光热耦合催化反应系统,装置控制系统,世森朗MRSC-V1.06系统，可实现仪表与计算机联合控制与分开控制；
7、装置控温部分，反应釜进出口配置温度伴热带，温度范围室温-300℃；反应釜配置高温加热模块，环式不锈钢加热炉，温度范围室温-300℃，加热均匀，无温冲，温控仪表采用AI人工智能MRSCPID调节，具备自整定（AT）功能；
8、保证系统流量、温度、压力等控制系统匹配性良好，满足催化反应实验要求；
9、实验装置能够实现不同工艺条件下催化剂活性的评价；能够满足同种催化剂不同工艺的工艺条件的研究。反应系统内接触反应原料的部分保证在290℃，11Mpa 压力条件下不会与还原性气体和氧化性气体反应；
10、装置框架设计采用国际化标准的铝合金型材搭建而成，外形美观、大方，操作方便；
气固光热耦合催化反应系统,配置超温报警，超压报警和超高温断电保护的多级关联的保护系统，确保装置系统的设备和操作人员的安全。目标为贵方组建一套高质量、高水平并适合于不同反应条件和反应原料的固光热耦合催化反应系统实验装置。
1.3 技术指标
1.3.1 工艺参数要求：
反应釜全容积是120 ml ，操作压力是 11 Mpa，操作温度是300℃，材质是316L不锈钢材质，顶照式可视窗，窗口晶体为蓝宝石晶体；
设计压力：13Mpa，控制精度±0.1Mpa；
气固光热耦合催化反应系统外观见设计图，共分为八个组成单元，分别为：1.反应单元（反应釜）；2.AR反应气体（进气部分）控制单元；3.CO2反应气体（进气部分）控制单元；4.H2反应气体（进气部分）控制单元；5.CH4反应气体（进气部分）控制单元；6.CO反应气体（进气部分）控制单元及混合增压单元7.反应液体控制单元（进料部分）预留；8.反应检测单元预留。五路气体进料均采用流量计控制，AR反应气体量程是100ml/min，另4路气体量程是30ml/min，控制精度±1F.S。
气固光热耦合催化反应系统,为保证实验的安全运行，装置控制系统具有超温、超压的声、光报警功能，并能自动切断设备供电和停止相关供料等；控制方式采用数字模块电脑控制系统软件，通过电脑软件系统监控软件设定参数，装置流量、温度和压力利用电脑软件控制和记录，便于试验数据存储、查询和处理。参数控制（温度、压力）超过高限报警值，发出声光报警提示，加热元件进行安全联锁断电保护；整体设备布局为标准落地式，整体框架为铝合金材质，工艺设备、阀门和管道要可拆卸，装置要安全可靠、密封严密、控制准确、操作方便。