气固光热耦合催化反应系统，光热耦合催化生物质制备航空煤油用多元/复合半导体光催化材料及其制备方法与应用，所述方法利用多元/复合半导体光催化材料进行光热耦合催化生物质制备航空煤油，其步骤包括：液体物质制备、多相混合、光热耦合催化反应、航空煤油精炼。本发明的能源和原料均来自丰富的自然资源，遴选含有不饱和键的生物质全部替代或部分替代氢气作为体系的供氢体，避免或降低了氢气成本高、易爆炸、保存难、消耗大等不足；采用光热耦合催化体系及构建新型光催化材料，弥补单一光催化材料的不足与缺陷，最大程度地提升光能利用率和产品得率，具有明显的技术进步性和实际应用前景。
北京世纪森朗实验仪器有限公司在UC100气固光热耦合催化反应系统上的设计经验做出的设计，本套气固光热耦合催化反应系统配合相关光源系统能够开展太阳能驱动的光热耦合水基CO2催化还原及CO2和CH4耦合重整等反应的相关研究工作，设备能够完成能源清洁转化利用科研课题提供良好的基础支撑。
光热耦合催化生物质制备航空煤油系统，配置五路气路进料（氩气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷）系统，质量流量控制计品牌：北京*公司，氩气质量流量控制计量程0.1-100.0ml/min，氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷此四路质量流量控制计量程0.01-30.00ml/min，并带有控制功能。每路气路经过滤器过滤，减压阀稳压后通过质量流量控制计控制在目标流量下经缓冲罐混合后进入反应釜反应，每路进气管线在质量流量计处均设计有旁路保护管线。
此套气固光热耦合催化反应系统外观见设计图，共分为八个组成单元，分别为：1.反应单元（反应釜）；2.AR反应气体（进气部分）控制单元；3.CO2反应气体（进气部分）控制单元；4.H2反应气体（进气部分）控制单元；5.CH4反应气体（进气部分）控制单元；6.CO反应气体（进气部分）控制单元及混合增压单元7.反应液体控制单元（进料部分）预留；8.反应检测单元预留。五路气体进料均采用流量计控制，AR反应气体量程是100ml/min，另4路气体量程是30ml/min，控制精度±1F.S。为保证实验的安全运行，装置控制系统具有超温、超压的声、光报警功能，并能自动切断设备供电和停止相关供料等；
气固光热耦合催化反应系统，控制方式采用数字模块电脑控制系统软件，通过电脑软件系统监控软件设定参数，装置流量、温度和压力利用电脑软件控制和记录，便于试验数据存储、查询和处理。参数控制（温度、压力）超过高限报警值，发出声光报警提示，加热元件进行安全联锁断电保护；整体设备布局为标准落地式，整体框架为铝合金材质，工艺设备、阀门和管道要可拆卸，装置要安全可靠、密封严密、控制准确、操作方便；